井式铝合金时效炉系节能型周期作业式时效炉,供铝合金压铸件、铝型材、活塞等铝合金零件在高均温状态下进行时效热处理。产品执行中国航空工业部标准 GJB509-98-88,可用于航天、航空飞机制造行业,热时效炉,使用我厂生产的电炉微电脑程序控温柜实现**工艺曲线全自动控温。
感应电炉的特点是在被加热物料中转变的电热功率(电流分布)很不均匀,表面大,中心小,称为趋肤效应。为了提高感应加热的电热效率,供电频率要合宜,淮安时效炉,小型熔炼炉或对物料的表面加热采用高频电,大型熔炼炉或对物料深透加热采用中频或工频电。感应圈是电感量相当大的负载,真空时效炉,其功率因数一般很低。为了提高功率因数,感应圈一般并联中频或高频电容器,称为谐振电容。感应圈和物料之间的间隙要小,工业时效炉,感应圈宜用方形紫铜管制作,管内通水冷却,感应圈的匝间间隙要尽量小,绝缘要好。感应加热装置,主要用于钢、铜、铝和锌等的加热及熔铸,加热快,烧损少,机械化和自动化程度高,适合配置在自动作业线上。